Megjithëse najloni ka veti të shkëlqyera mekanike dhe mekanike, është shumë e djegshme për sa i përket vetive të djegies kimike, dhe gjithashtu ka fenomenin e pikave të shkrirjes gjatë djegies, e cila ka një shkallë të madhe të rreziqeve të mundshme të sigurisë. Karakteristikat vertikale të djegies së najlonit të pastër u matën me shkallën V-0 të UL-94, vlera LOI më e madhe se 24%. Prandaj, teknologjia e re retardante e flakës së najlonit është bërë një temë e nxehtë e cila ka ngjallur shqetësimin e përbashkët të shumë shkencëtarëve në të gjithë botën.
Fig.1
Burimi i figurës: Uebfaqja zyrtare e aksioneve YouBian
Vitet e fundit, me mbrojtjen globale të mjedisit, zhvillimi i gjelbër dhe zëri i halogjenimit jo-karbon është gjithnjë e më i lartë, retardanti i flakës së mbrojtjes së mjedisit të gjelbër është vlerësuar dhe njohur nga të gjithë. Mbrojtja e gjelbër e mbrojtjes së mjedisit Retardant me efikasitet të lartë të retardantit të flakës, jo-halogjene, jo toksike, tymi i ulët dhe mbrojtja e mjedisit tani është një drejtim i madh në zhvillimin e industrisë së re të retardantëve të flakës në Kinë. Figura 2 është një diagram skematik i procesit të djegies polimer.
Fig. 2 Diagrami skematik i procesit të djegies polimer
Fig. 3 Polipetrotrotrokimike pa retardant të flakës Halogjene PA66, PA6 Connectors, Fasteners
Fig. 4 najlon retardant i flakës për automjete elektrike Sanyang
Ⅰ.Llojet e retardantëve të flakës
Aditivët retardantë të flakës janë retardantë të flakës të cilat mund të parandalojnë dekompozimin e djegies së materialeve të djegies dhe të pengojnë përhapjen lart të flakës së djegies.
Deri në situatën aktuale të tregut në Kinë, produktet e aditivëve të shtuar të retardantëve të flakës janë akoma produktet kryesore që përbëjnë strukturën aktuale të tregut të retardantëve të flakës në tërësi dhe gjithmonë ka kontradikta në strukturën e tregut në Kinë. Megjithëse teknologjia e materialeve polimer të shtuar të flakës retardant është e thjeshtë në krahasim me metodat tradicionale, në thelb mund të plotësojë kërkesat e procesit tradicional të materialeve retardantë të flakës. Prandaj, numri i llojeve të reja të retardantëve të flakës të prodhuar dhe të prodhuar është më shumë.
Sidoqoftë, është e lehtë të shkaktosh ose të ndikosh në vetitë fizike dhe mekanike dhe karakteristikat e përpunimit të materialit në tërësi, si dhe aplikacione të ndryshme të veçanta dhe vetitë e sigurisë, dhe shpesh ekzistojnë një larmi problemesh serioze siç është shpërndarja e pabarabartë e shkallës së shpërndarjes, defektet serioze të pajtueshmërisë së matricës dhe forca e ndërfaqes nuk është shumë afër vlerës së vlerës ideale.
Karakteristikat e retardantëve të flakës reaktive janë se ato mund të marrin shpejt një temperaturë relativisht të ulët, reagim relativisht të qëndrueshëm dhe të mirë të qëndrueshëm dhe efekt retardant të flakës në përzierjet e mësipërme të materialit polimer. Për më tepër, shkalla e toksicitetit të materialeve reaktive është relativisht e ulët, dhe efekti i forcës së ndërfaqes së reaksionit në përzierjet e materialit polimer reaktiv është gjithashtu i vogël, por procesi i prodhimit është më i komplikuar dhe nuk është i lehtë për t’u funksionuar.
Sipas llojeve të ndryshme të elementeve në substancat kryesore retardantë të flakës, retardantët e flakës mund të ndahen më tej në seritë e elementeve të brominit, seritë e elementeve të klorit, seritë e organofosforit, seritë e kalciumit organosilicon, seritë e magnezit dhe seritë alumini metalike. Sipas klasifikimit dhe standardit nëse substanca është zvogëluar në lëndë organike aktive, substanca e përgjithshme mund të ndahet në retardant të përgjithshëm të flakës organike dhe retardant të zakonshëm të flakës inorganike.
Fig.5
Burimi i figurës: Uebfaqja Zyrtare e Perandorit
Në dy vitet e fundit, ndjekja e tymit më të sigurt dhe efikas, jo toksik, i ulët i zi, prodhimi pa ndotje dhe funksionimi efikas, pa pluhur i produkteve të reja retardantë të flakës, gradualisht ka filluar të zhvillohet në një teknologji shtëpiake dhe retardantë të kimikateve të kimikateve të mjedisit dhe hulumtimit të zhvillimit, një nga tendencat më të rëndësishme.
Ⅱ. Zbatimi i retardantit të flakës në poliamid
1.Retardant i flakës inorganike
Retardanti i flakës inorganike kryesisht i referohet si një përbërës të kompleksit gjysmë natyral dhe të mbrojtjes së mjedisit, përdorimi i objekteve do të jetë shumë i gjerë. Aktualisht, MG (OH) 2, AL (OH) 3 dhe hidroksidet e tjera janë akoma një lloj i ri i retardantëve të flakës së përbërë inorganike natyrore, të cilat janë aplikimet kryesore industriale në Kinë.
Duke marrë MG (OH) 2 si një shembull tipik, ajo ka funksionet e përmirësimit, prapambetjes së flakës dhe shtypjes së tymit. Mekanizmat kryesorë të reagimit të oksidimit të oksidimit fizik dhe të flakës janë afërsisht si më poshtë: Reagimi kozikof i kozikofit endotermik i oksidimit të fortë termik mund të realizojë efektin kalimtar ndërlidhës në kalimin e ndërmjetëm nga ftohja e ngadaltë në ftohjen e shpejtë të materialeve polimer të temperaturës së lartë.
Në të njëjtën kohë, për shkak të sasisë së madhe të avullit të ujit me temperaturë të lartë të ngopur të lëshuar pas shfaqjes së reaksionit të kryqëzimit, ai gjithashtu mund të arrijë oksidimin e përkohshëm dhe përqendrimin e një pjese të gazrave të djegshëm dhe të dëmshëm, dhe të pengojë dekompozimin e djegies dhe shtrirjen e disa produkteve në djegien e temperaturës së lartë. Në të njëjtën kohë, oksidet e metaleve organike refraktare të temperaturës së lartë të dekompozuara nga oksidimi gjithashtu kanë aktivitet më të lartë të oksidimit të retardantit të flakës së materialeve me retardantë të flakës, të cilat në vetvete do të pësojnë ndryshime të shpejta kimike në një moment dhe do të prodhojnë ndarje të fortë të oksigjenit termik dhe kryqëzimin në tretësirë polimer të temperaturës së lartë.
Sipërfaqja e këtyre materialeve polimer të temperaturës së lartë mund të oksidohet me shpejtësi për të formuar një shtresë të trashë të filmit jo të karbonizuar, sipërfaqja e filmit të karbonizuar do të dobësojë shpejt dhe në mënyrë të konsiderueshme efektin e transferimit të nxehtësisë në konvekcionin e nxehtësisë dhe efektin e transferimit të masës së nxehtësisë të shkaktuar nga temperatura e lartë në flakë dhe djegie, në mënyrë që të luajë më në fund rolin e ruajtjes së nxehtësisë, retardantit të flakës dhe adiabatit.
Fig.6 Retardant i flakës inorganike
The inorganic type of inorganic flame retardant added to polymer materials is not very much at present, and because most of the current organic polymer flame retardant materials are first added to the polyamide composite material system by a chemical physical polymerization process, under the condition of physical dispersion polymerization and the organic polymer between not very full mixing, Therefore, it seems that this polymer compound flame retardant has not been further developed and applied more widely dhe në mënyrë efektive.
Llojet e zakonshme të disa materialeve të reja retardantë të flakës inorganike janë afërsisht acid fosforik, acid borik, fosfat natriumi p-amonium klorur, borax natriumi etj. Jin Xuefen et al. propozoi që dy produkte të tilla si najlon dhe najlon 66 u shtuan me hipofosfat për të përmirësuar retardantin e flakës. Studimi u përqëndrua në tre përbërësit e oksidit të ferrit (Fe2O3) dhe një seri faktorësh gjithëpërfshirës që ndikojnë në përmirësimin e vetive të retardantit të flakës dhe të dekompozimit të materialeve të sistemit të retardantëve të flakës dhe efektet e tyre.
Përmes analizës së të dhënave të kalorimetrit të konit, analiza e të dhënave për humbjen e peshës së pirolizës dhe analizën krahasuese të topografisë, konstatohet se FE2O3 ka një efekt relativisht të qartë, efektiv dhe të qëndrueshëm të flakës retardant në prapambetjen e flakës së hipofosfatit dhe sistemit të përmirësuar PA66, duke promovuar reagimin dhe dekompozimin. Bllokimi efektiv dhe i qëndrueshëm i djegies së shtresës së karbonizuar poroz të ngurtë kufizon kulmin e shpejtësisë së lëshimit të shpejtë të energjisë së molekulave të gazit të djegshëm ose të dëmshëm, dhe transferimi i shpejtë i energjisë midis molekulave të dëmshme të nxehtësisë së gazit zvogëlon ndjeshëm shkallën e lëshimit të shpejtë të nxehtësisë së molekulave të nxehtësisë së djegshme ose të dëmshme të gazit në sistemin e barrierave.
Fig.7 Retardant i flakës së najlonit
Burimi i figurës: Uebfaqja zyrtare e materialeve të reja Yinyuan
Me Exolit OP 1312 ml Retardant Flaka GRPA66 (përmbajtja e fibrave të qelqit prej 30%), kur sasia e retardantit të flakës është 18%, retardanti i flakës së UL94V-0, me djegie të hapur D4Min flakë të flakës, retardant i nëntratës është 50% më i ulët se BPS dhe RP, densiteti i materialit dhe vlera e CTI është e njëjta si jo-flakë retardant i substratit, Melt Substrate është më i ulët se 30% më i ulët se shumë më i ulët se indeksi shumë më i ulët se 30% më i ulët se shumë më i ulët se 30% më i ulët se 30% më i ulët se sa më i ulët se 30% më i ulët se 30% më i ulët se sa nuk është më i ulët se indeksi i ulët, por më i ulët se sa më i ulët, por më i ulët se indeksi i ulët. sesa me retardantin e flakës BPS dhe RP. Krahasuar me retardantin e flakës BPS dhe RP GRPA66, të tilla si konsiderimi gjithëpërfshirës i përpunimit, retardanti i flakës, tymi, vetitë mekanike dhe elektrike, retardanti i flakës GRPA66 me Exolit Op 1312 M1 ka avantazhe të dukshme.
Me rritjen graduale të proporcionit të aditivëve retardantë të flakës pa halogjen, forca e retardantit të flakës së shkallës UL94 të materialeve të përforcuara siç është najloni 66 do të rritet ndjeshëm, dhe koha e mbetur e flakës do të jetë dukshëm më e shkurtër. Kur raporti total i shtimit të retardantit të flakës pa halogjen është mesatarisht vetëm rreth 20%, në sistemin e materialit të përforcuar të retardantit të flakës pa halogjen, performanca retardant e flakës e UL94 e najlonit 66 mund të arrijë nivelin e UL94V-0, dhe forca mesatare e ndikimit të shënuar thjesht të rrezeve të mbështetura në Properties Mekanike është rreth 7.5kJ/M²
Levchik et al. Puna zbuloi se fosfori i kuq dhe një shumëllojshmëri e aditivëve të tjerë retardantë të flakës në najlon 6 kanë promovuar reciprokisht efektin retardant të flakës dhe vetitë retardantë të flakës.
LVCHICKSV shtoi 3 pjesë të fosforit të kuq dhe 1 pjesë të Mg (OH) 2 dhe aditivëve të tjerë retardantë të flakës në najlon, përkatësisht. Përmbajtja totale e dy përbërësve përbën 20% ~ 50% të vëllimit të përgjithshëm të materialit rrëshire. Ai mund të sigurojë që treguesit teknikë gjithëpërfshirës të prodhimit dhe cilësia e produkteve mund të jenë më të mira, dhe shkalla e pronës retardant të flakës së materialit mund të plotësojë kërkesat e nivelit ndërkombëtar UL94V-0 dhe kërkesat e vlerës CTI të standardit kinez nuk tejkalon ose më pak se polimeri i gjeneruar nga rryma 400V e furnizimit me energji elektrike.
2. retardant i flakës organike
2.1 retardantët e flakës fosfor
Në materialet retardantë të flakës së esterit të fosfatit, ajo përgjithësisht ndahet në materiale elementare që përmbajnë elementë ester fosfat pa halogjen dhe materiale të përbëra që përmbajnë përbërës ester fosfat pa halogjen, sipas faktit nëse do të jetë vetëm ose do të përmbajë një sasi të vogël të komponimeve halogjene inorganike.
Fig.8 Retardantët e flakës fosfor
Burimi i figurës: Uebfaqja e kimikateve Tianyi
Produktet e esterit fosfat jo-halogjen nuk kanë nevojë të përmbajnë një sasi të vogël të elementeve të tjerë halogjen, dhe nuk ekzistojnë në komponime të tjera të paqëndrueshme organike metalike halogjene të ndezshme në mjedisin e djegies me çdo ndotje dhe faktorë rreziku. Ajo është bërë një drejtim i ri teknologjike në zhvillimin e shpejtë të shkencës dhe teknologjisë në fushën e veshjeve të papërshkueshëm nga zjarri në shtëpi dhe jashtë.
Polfosfati trifenil, fosfati i sulfonatit izotriazol toluen, fosfati trallik dhe derivatet e tjera të polifosfatit të tipit jo-halogjen kanë më shumë se një duzinë të lëndëve të tyre kryesore të para. Sidoqoftë, për shkak se ato përmbajnë shumë përbërës, produktet polifosfat pa halogjen gjithashtu kanë shumë defekte cilësore, të tilla si paqëndrueshmëria e lartë e tretësit, nxehtësia e ulët dhe performanca e ulët e temperaturës dhe performanca e dobët e pajtueshmërisë molekulare. Prandaj, prodhimi dhe aplikimi i saj i gjerë në produktet e esterit të fosfatit polimer jo të halogjenizuar janë jashtëzakonisht të kufizuara.
Fosfati triisopropil, i cili u zhvillua me sukses nga një kompani e madhe federale zvicerane në vitin 1968, ka karakteristikat kryesore të toksicitetit ultra të ulët, viskozitetit të ulët, pa erë, në përputhje me kërkesat e rezistencës së dritës, mbrojtjen e gjelbër të mjedisit, rezistencën ultraviolet, rezistencën e ulët të temperaturës dhe rezistencën ndaj goditjes së stresit. Procesi i përgatitjes dhe prodhimit të fosfatit triisopropylbenzen është i thjeshtë, kanalet e lëndës së parë dhe burimet janë të gjera, përdoret gjerësisht në polimer organik, polimer inorganik, polimer natyror dhe fusha të tjera të produkteve materiale retardant flakë.
Yang Minfen et al. tregoi se indeksi përfundimtar i përmbajtjes së oksigjenit u rrit me rritjen e raportit të retardantëve të flakës. Kur sasia e shtimit të fosfatit të bis (2-karboksietil) monohexamethylamine ishte 6%(fraksioni në masë), vlera LOI mund të arrijë në nivelin 27.8%UL-94. Testet treguan se kur raporti shtesë i fosfatit monohexamethylamine bis (2-karboksietil) ishte më i lartë se 2%(fraksioni masiv), fenomeni i rënies së shkrirjes së najlonit retardant të flakës 66 u përmirësua ndjeshëm për të kaluar shkallën V -0 të UL-94.
Wang Zhangyu et al. Shtuar veten në 66 polimerizimin e monomerit të najlonit dhe së pari mund të sintetizojnë ose ekranojnë monomerin e tepërt të polifosfatit të melaminës (MPP) për polimerizim. Rezultatet e testit të gjitha treguan se kur sasia totale e MPP në monomer arriti në 25%(fraksion masiv) ose më lart, vlera më e lartë e retardantit të flakës dhe vetive mbrojtëse mund të jetë direkt ose të arrihet në nivelin ndërkombëtar UL94 V-0, por forca maksimale elastike e tërheqjes së polikamidit mund të jetë 120MPA, forca e ndikimit të ndikimit mund të jetë 6.7kJ/m-.
Retardantët e flakës së tipit fosfor kanë avantazhet unike të halogjenit jo toksik, të ulët, tymit të ulët, mbrojtjes së mjedisit dhe pa substanca të ndotjes së metaleve të rënda, dhe ato janë më të domosdoshëm në mesin e shumë retardantëve të flakës polimer organike, të cilat gradualisht do të bëhen një drejtim i ri i hulumtimit njerëzor.
2.2 Retardant i flakës së tipit të azotit
Aktualisht, retardantët e flakës së azotit mund të përdoren dhe aplikohen gjerësisht për aplikimet inxhinierike në Kinë. Ndër llojet kryesore të retardantëve të flakës së azotit, rrëshirat melamine dhe derivatet e tyre përkatëse janë ato kryesore. Një nga karakteristikat e tyre të jashtëzakonshme është se retardimi i tyre i flakës, dekompozimi dhe koeficienti i efikasitetit të djegies është i lartë, plotësisht i padëmshëm, jo toksik dhe i lirë.
Fig.9
Burimi i figurës: Uebfaqja Zyrtare e Materialeve Retardant Koon Flaka
The main oxidation mechanism of nitrogen-type flame retardants involves two to three main gas phase mechanisms: valence oxynitrous compounds usually decompose and oxidize gradually in the combustion exchange of high temperature flame and react to form NH3 and free N2, and release a large number of non-flammable gases containing nitrogen atoms such as NO and water vapor, which can greatly reduce the oxygen concentration while absorbing heat to cool poshtë Retardantët e flakës së azotit janë një lloj i ri i retardantëve të flakës me toksicitet të ulët, paqëndrueshmëri relativisht të dobët dhe stabilitet të lartë.
Varieteteve kryesore të retardantëve të flakës së azotit janë komponimet cikloketone triazine, derivatet e melaminës, etj. Gijsma et al. Studioi gjithashtu se MCA i shtoi poliamidit ka një ndikim të rëndësishëm në performancën e poliamidit. Raporti i hulumtimit tregoi se: Shtimi i arsyeshëm i MCA në najlon jo vetëm që mund të zgjidhë në mënyrë efektive problemin e zjarrit të pikave të shkaktuara nga karburanti najloni në punën normale të djegies, por gjithashtu të luajë një rol të mirë në performancën e vet retardant të flakës, shkalla e djegies mund të arrijë UL94V-0, vlera LOI mund të jetë më e madhe se 31.0%.
Wang Qi et al. Shtuar një lloj të ri të polimerit MCA të shpërndarjes së lartë (FS-MCA) të përgatitur nga teknologjia e pronarit në plastikën e najlonit najlon të retardantit të flakës PA66 për PA66 Flaka-Retardant, duke përdorur karakteristikat e shkëlqyera të reaksionit të vogël të lidhjes midis shtresave të grimcave të poli FS-MCA, uniforme, me gëzof dhe strukturën e grimcave të qëndrueshme pas grumbullimit. Mund të arrihet efikasiteti i lartë dhe shpërndarja e shkëlqyeshme e molekulave të retardantit të flakës në rrëshirë polimer PA66, e cila përmirëson në mënyrë efektive retardantin e flakës dhe vetitë mekanike të sistemit PA66 Retardant të Flakës MCA.
Dianluo përgatiti me sukses MCA të modifikuar me energji të ulët sipërfaqësore dhe energji të rrjedhës duke trajtuar sipërfaqen e najlonit të peshës molekulare të ulët.
Fig.10 Masterbatch najlon-retardant i flakës MCA
Burimi i figurës: Polypetrotrokimik
Krahasuar me MCA tradicionale, MCA e modifikuar ka veti të veçanta sipërfaqësore dhe është më e lehtë për të rrjedhur dhe shpërndarë në rrëshirë PA66. Retardanti i modifikuar i flakës MCA i shtuar në matricën PA66 ka rrjedhshmëri më të lartë, prapambetje më të mirë të flakës dhe veti mekanike të zgjeruara. Prandaj, MCA e përmirësuar mund të kapërcejë disavantazhet e MCA tradicionale. Ajo siguron një teknologji premtuese, duke përdorur këtë MCA të modifikuar mund të përgatitet një performancë e shkëlqyeshme gjithëpërfshirëse e PA66 të përmirësuar të retardantit të flakës.
2.3 Retardant i flakës së zgjerimit të fosforit-azotit
Parimi i retardantit të flakës së shtrirë kryesisht i referohet përdorimit të këtyre tre vetive fizike dhe kimike krejtësisht të ndryshme të elementeve retardantë të flakës materiale në bllokun e gazit material të vazhdueshëm ndryshimet e procesit të djegies mund të shtohen gjithashtu nga përbërësit e tyre të veçantë në efektin e djegies së materialit retardant të flakës, në mënyrë që të arrihet një ndalesë e vërtetë e zgjerimit të gazit të kombinuar dhe djegies së vazhdueshme të gazit dhe djegies. Përbërësit kryesorë plotësohen gjithashtu nga burimi i karbonit, burimi i acidit dhe burimi i ajrit.
Fig.11 Retardant i Përhershëm i Flakës
Burimi i figurës: Uebfaqja Zyrtare e Hongtaiji
Burimet e karbonit, siç nënkupton emri, djeg pjesën më të madhe të karbonit të përfshirë në strukturën molekulare të një materiali. Materialet që përmbajnë karbon në përgjithësi i përkasin materialeve të djegshme. Sidoqoftë, për shkak të vetive kimike të vetë karbonit, pas dekompozimit në djegien e gazit me temperaturë të lartë dhe proceset e tjera, zakonisht shpërndahet gradualisht për të formuar një shtresë tjetër karboni, e cila vepron si një rënie e shkrirjes së karbonit të formuar në materialet e mbetura të djegies së gazit pas dekompozimit të oksigjenit në djegie dhe procese të tjera.
Siç sugjeron emri, burimi i acidit i referohet shumicës së polifosfatit tonë të përpunuar ditor. Disa retardantë të flakës së gazit me temperaturë të lartë që përmbajnë komponime polifosfat mund të precipitojnë gazin e formuar të gazit të gazit të formuar në procesin e reaksionit të djegies së temperaturës së lartë për të mbushur sipërfaqen e materialit duke u mbështetur në skeletin polimer të djegshëm për të bllokuar në mënyrë efektive flakën e materialit retardant të flakës për të vazhduar të digjet në temperaturë të ulët.
Siç nënkupton emri, burimi i ajrit i referohet grupeve të gazit të përfshira në skeletin e strukturës molekulare të materialeve gjatë djegies së temperaturës së ulët, të cilat mund të bllokojnë një gaz inert të lëshuar në procesin e djegies së temperaturës së ulët, në mënyrë që të hollojë më tej ajrin e dëmshëm të mbetur në sipërfaqen e materialeve të djegura në temperaturë të lartë, në mënyrë që të arrijë më tej efektin e dyfishtë të mbrojtjes së flakës së flakës së flakës dhe të nxehtësisë.
Zhang Xujie et al. Zhvilluar një lloj mbrojtjeje mjedisore, fosfori i gjelbër dhe efikas dhe aditivët e flakës së flakës së serisë së azotit mund të përdoren për retardantin e flakës së vonë të najlonit retardant të flakës. Temperatura e djegies së produkteve të najlonit të retardantit të vonë të flakës së prodhuar nga përgatitja mund të arrijë nivelin e BE UL94V-0, i cili zgjidh problemin e zakonshëm të pikave të shkrirjes në procesin e djegies së vonë të produkteve të najlonit. Sidoqoftë, për shkak të ekzistencës së një numri të madh të hidrokarbureve aromatike në këtë material strukturor retardant shumë efikas të flakës, ai do të shkaktojë këputje jashtëzakonisht të lartë shpërthyese në sistemin e tekstilit retardant të flakës së vonë të produkteve najlon për shkak të arsyes së veçantë të një sasie të madhe të përmbajtjes së unazës së benzenit. Prandaj, ka ende shumë probleme në hartimin e formulimit të retardantit të flakës së përbërjeve të azotit dhe fosforit në vendin tonë, të cilat duhet të përmirësohen më tej.
Gama fillestare e temperaturës së reaksionit të ngrohjes dhe dekompozimit të fosforit - retardanti i flakës së zgjerimit të azotit është përgjithësisht rreth 200. Humbja e peshës arriti në 5% në rreth 240 ℃, dhe diapazoni i normës së reaksionit të pirolizës në rreth 378 ℃ ishte gjithashtu më i madhi në botë në atë kohë. Rezultati përfundimtar ishte që kur diapazoni i temperaturës së dekompozimit ishte rreth 600 ℃, dekompozimi termik i retardantëve të flakës mund të përfundonte njëkohësisht, dhe shkalla e mbajtjes së masës mund të arrijë rreth 36.5%.
Li Xia et al. Sintetizuar së pari dhe matur dy grupe karboksil në strukturën e një retardanti flakë të tipit azot-fosfor. Pasi njerëzit e përdorën atë, do të reagonte më tej me ciklofosfinë dhe do të dekompozohej në një kripë retardante të flakës, dhe më në fund sintetizoi një përbërje retardantë të flakës najlon 66.
Testi eksperimental gjithashtu tregoi se LOI i tij ishte më shumë se 27.14%, dhe rezultati i provës i marrë nga testi vertikal i djegies ishte UL94V-0. Dhe në procesin e djegies vertikale do të shihet gjithashtu në sipërfaqen e materialit gradualisht formoi një trashësi të butë të dendur dhe të njëtrajtshme të shtresës së karbonizuar, për të zgjidhur procesin vertikal të djegies së fenomenit pikues. Shtresa e karbonit e formuar nga fosfori - retardanti i flakës së zgjerimit të azotit tregohet në figurën më poshtë.
Ⅲ.Përfundim dhe perspektivë
Shfaqja e retardantit të flakës pa halogjen bën produkte poliamide të retardantit të flakës në funksionimin normal të djegies nuk do të prodhojë asnjë substancë që prodhon reagime të dëmshme për trupin e njeriut dhe mjedisin përsëri. Seria e produkteve retardante të flakës pa halogjene të poliamidit është bërë gradualisht një produkt popullor në treg. Retardantët e flakës pa halogjene fosfori i kuq dhe acidi cianurik janë dy lloje të produkteve poliamide me aplikim relativisht të mirë të tregut dhe perspektivë të zhvillimit.
Fig.13 Materiali poliamid-retardant i flakës së flakës
Burimi i figurës: Rrjeti plastik i defusit
Fosfori i kuq ka efikasitet të lartë të retardantit të flakës dhe dekompozimit, kështu që mund të përmirësojë në mënyrë efektive rezistencën e qenësishme të nxehtësisë dhe rezistencën e harkut të retardantit të flakës dhe materialit të produktit vetë, por aktualisht, në funksion të mënyrës së tij të ruajtjes dhe transportit të ruajtjes dhe transportit dhe disa kufizime teknike në ngjyrën e produktit janë kufizuar shumë dhe ndikuar në problemet e tanishme të ngjyrave të produkteve të tij në aplikimin e zakonshëm Nylon, ai përdoret përgjithësisht vetëm në Nylon 6.
Fig.14
Një tjetër retardant i ri i flakës pa halogjen që përdoret kryesisht në poliamid është urate melamine. Komponentët kryesorë aktivë mund të jenë derivatet e kripës së melaminës dhe derivatet e fosfatit. Edhe pse ata kanë veti të mira retardante të flakës, ato kanë një stabilitet të dobët termik. Për shkak të oksidimit të tij të lehtë dhe thithjes së lagështirës, performanca elektrike e korrozionit të këtyre produkteve është relativisht e dobët nën veprimin e temperaturës së lartë dhe mjedisit të lagësht për një kohë të gjatë.
Fig.15 Acidi cianurik melamine
Burimi i figurës: Uebfaqja Zyrtare Kimike XiUcheng Kimike
Megjithëse disa materiale të tjera të zakonshme retardantë të flakës inorganike pa halogjene të përdorura në këtë punim kanë veçantinë dhe avantazhet e tyre, të gjithë kanë një seri problemesh, të tilla si efikasiteti retardant shumë i ulët i vetë-flamjes, forca e dobët detyruese me ndërfaqen materiale, sasi të madhe shtesë dhe ulje të madhe të performancës. Prandaj, efekti retardant i flakës i aditivëve të vetëm retardantë të flakës inorganike ose organike shpesh nuk është ideal.
Prandaj, më shumë studiues kanë tendencë të përdorin metodën e kombinimit të 2 ose edhe më shumë se 2 lloje të retardantëve të flakës për të përbërë retardantët e flakës me veti të ndryshme, dhe të përdorin avantazhet e tyre për të prodhuar një larmi efektesh promovuese sinergjike, në mënyrë që të marrin një shkallë më të lartë të performancës gjithëpërfshirëse të retardantit të flakës. Aktualisht, efikasiteti i retardantit të flakës së kompleksit të azotit-fosforit është më i lartë, rezerva e prodhimit të tregut është më shumë, dhe produkti është i gjelbër dhe pa ndotje.
Prandaj, retardantët e flakës së azotit dhe fosforit janë gjithashtu një nga drejtimet më të rëndësishme të zhvillimit në të ardhmen në fushën e prapambetjes së flakës së materialeve polimer në Kinë. Aktualisht, një numër i madh i retardantëve të rinj të flakës janë shfaqur në treg.
Ne furnizojmë të gjitha llojet e retardantëve të flakës pa halogjene, fosfor dhe bromit, të cilat përdoren gjerësisht nga klientët në Evropë dhe Shtetet e Bashkuara.
Kërkimet janë të mirëseardhura në çdo kohë:yihoo@yihoopolymer.com
Koha e postimit: Shkurt-27-2023